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金属材料本身的物理及化学特性

金属材料具有高反射性及高导热性，从微观电子结构来说，金属具有众多自由电子，密度非当大，当激光作用于此类电子时会产生---的震动而产生次级电磁波，造成---的反射波与较弱的透射波，因此，铝合表表面对激光具有较强的反射率而影响其对激光的吸收率，同时，由于电子的激烈的布朗运动会明显提高金属材料对热的传导。

国内对金属材料的激光焊接己经作了大量的研究，结果也证明了对金属材料的焊接需要在表面进行预处理，如喷砂处理，砂纸处理，表面化学浸蚀，表面镀，碳黑添加，氧化等均可以达到降低光束反射的作用，自动化机架加工厂家，有效提高金属工件的对激光束的吸收率，另外，从焊接结构设计方面考虑，在金属表面人工制孔或采用光收集器形式接头，开v形波口或采用拼焊(拼接间隙相当于人工制孔)方法，都可以增加金属对激光的吸收，获得较大的熔深，东莞自动化机架加工，还可以利用合理设计焊接缝隙来增加金属表面对激光能量的吸收。

激光焊

激光焊是利用大功率相干单色光子流---而成的激光束为热源进行的焊接。这种焊接方法通常有连续功率激光焊和脉冲功率激光焊。 激光焊优点是不需要在真空中进行，缺点则是穿透力不如电子束焊强。激光焊时能进行的能量控制，自动化机架加工价格，因而可以实现精密微型器件的焊接。它能应用于很---属，自动化机架加工厂，---是能解决一些难焊金属及异种金属的焊接。

激光的产生:物质受激励后，产生的波长、频率、方向完全相同的光束。

激光的特点:具有单色性好、方向性好、能量密度高的特点，激光经透射或反射镜---后，可获得直径小于0.01mm、功率密度---1013w/cm2的能束，可以作为焊接、切割、钻孔及表面处理的热源。产生激光的物质有固体、半导体、液体、气体等，其中用于焊接、切割等工业加工的主要是钇铝石榴石（yag）固体激光和co2气体激光。