激光焊
激光焊是利用大功率相干单色光子流---而成的激光束为热源进行的焊接。这种焊接方法通常有连续功率激光焊和脉冲功率激光焊。 激光焊优点是不需要在真空中进行，缺点则是穿透力不如电子束焊强。激光焊时能进行的能量控制，因而可以实现精密微型器件的焊接。它能应用于很---属，---是能解决一些难焊金属及异种金属的焊接。
激光的产生:物质受激励后，产生的波长、频率、方向完全相同的光束。
激光的特点:具有单色性好、方向性好、能量密度高的特点，激光经透射或反射镜---后，可获得直径小于0.01mm、功率密度---1013w/cm2的能束，可以作为焊接、切割、钻孔及表面处理的热源。产生激光的物质有固体、半导体、液体、气体等，其中用于焊接、切割等工业加工的主要是钇铝石榴石（yag）固体激光和co2气体激光。
摩擦焊具有以下优点：
（1）焊接稳定，焊件尺寸精度高，接头废品率低于电阻对焊和闪光对焊。
（2）焊接生产率高，比闪光对焊高5～6倍。
（3）适于焊接异种金属，如碳素钢、低合金钢与不锈钢、高速钢之间的连接，铜-不锈钢、铜-铝、铝-钢、钢-锆等之间连接。
（4）加工费用低，省电，焊件无需特殊清理。
（5）易实现机械化和自动化，自动化机架加工厂，操作简单，珠海自动化机架加工，焊接工作场地无火花，弧光及有害气体。
缺点：靠工件旋转实现，焊接非圆截面较困难。盘状工件及薄壁管件，自动化机架加工价格，由于不易夹持也很难焊接。受焊机主轴电机功率的---，目前摩擦焊可焊接的截面为20000mm2。摩擦焊机---投资费用大，适于大批量生产。
应用：异种金属和异种钢产品，如电力工业中的铜-铝过渡接头，金属切削用的高速钢-结构具等；结构钢产品，如电站锅炉蛇形管、阀门、拖拉机轴瓦等。
钎焊是运用比工件熔点低的金属资料作钎料，将工件和钎料加热到高于钎料熔点、低于工件熔点的温度，应用液态钎料润湿工件，填充接口间隙并与工件完成原子间的互相扩散，自动化机架加工厂家，从而完成焊接的办法。
不锈钢焊接加工时构成的衔接两个被衔接体的接缝称为焊缝。焊缝的两侧在焊接时会遭到焊接热作用，而发作组织和性能变化，这一区域被称为热影响区。不锈钢焊接加工时因工件资料焊接资料、焊接电流等不同，焊后在焊缝和热影响区可能产生过热、脆化、淬硬或软化现象，也使焊件性能降落，恶化焊接性。这就需求调整焊接条件，焊前对焊件接口处预热、焊时保温和焊后热处置能够---焊件的焊接。
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